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1060數控加工中心爲什麽要用硬質合金刀具?

文章作者:admin 點擊率: 发表时间:2021-01-29 09:11 【
1060數控加工中心是借助刀具來完成各種各樣的切削工作,其中硬質合金刀具是數控加工刀具的主要用具,硬質合金刀具主要用于機械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作爲主要性能的各種零部件,近年來在軋制線材、軋輥方面用量逐漸增加。
 
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硬質合金刀具是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結劑(如Co、Ni等)粉末經粉末冶金的方法制成。由于硬質合金中的含有物有熔點高、硬度高、化學穩定好、熱穩定性好等特點,所以硬質合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。
 
常用硬質合金刀具的硬度爲89~93HRA,比高速鋼的硬度(83~86.6HRA)高,在800~1000℃時能進行切削。在540℃時,硬質合金的硬度爲82~87HRA,在760℃時,硬度仍能保持77~85HRA。因此,硬質合金的切削性能比高速鋼高得多,刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍,在耐用度相同時,切削速度可提高4~10倍。
 
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1060數控加工中心使用硬质合金刀具注意事项:
 
(1)合理選擇切削用量。切削用量影響合金刀具的耐用度,切削深度和進給量過大,切削力大,加速合金銑刀的磨損情況,所以保持合理的的切削速度、切削用量也能延長合金銑刀的使用時間。
 
(2)改進硬質合金刀具的幾何角度。合金刀具角度及刀刃形狀影響著切削實際水平,所以要盡量調整好合金刀具的切削角度。提升刀具的塗層質量,塗層是否穩定,塗層的厚薄以及材料選擇也會對合金銑刀的使用時間産生影響。
 
(3)選擇硬質合金刀具材料。加工不同的材料,要懂得選擇不同的刀具,刀具材質與加工材質想匹配才能發揮硬質合金刀具的主要功能,保證加工質量與精度。
 

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