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VMC850數控加工中心加工鋁材防止變形方法

文章作者:admin 點擊率: 发表时间:2020-10-08 11:37 【
 
VMC850數控加工中心加工鋁材防止變形方法
 
加工鋁材是一個考驗凯发K8旗舰厅APP加工工艺的材质,由于铝材硬度较小,热膨胀系数大,或者是由于加工零件的形状,尤其是一些薄壁工件加工时容易发生变形现象。山东凯发K8旗舰厅APP加工中心生产厂家来介绍下铝材防止变形方法。采购凯发K8旗舰厅APP价格多少?配置标准多少?山东凯发K8旗舰厅APP销售热线 183-0637-0868/可加微信
 
VMC850数控立式加工中心
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1、降低铝材毛坯件的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。
 
2、改善刀具的切削能力 刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。
 
3、對于加工余量大的零件,爲使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。
 
4、嚴格控制刀具的磨損標准:刀具磨損後,工件表面粗糙度值增加,切削溫度上升,工件變形隨之增加。
 
5、通過改變切削用量來減少切削力、切削熱,走刀順序也要注意。
 
6、改善工件的夾裝方法。對于剛性較差的薄壁鋁件工件,可以采用以下的夾裝方法,以減少變形。
 
7、合理安排工序。高速切削時,由于加工余量大以及斷續切削,因此銑削過程往往産生振動,影響加工精度和表面粗糙度。所以,數控高速切削加工工藝過程一般可分爲;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。
 
8、薄壁工件在加工時由于裝夾産生變形,即使精加工也是難以避免的。
 
9、在加工帶型腔零件時,加工型腔時盡量不要讓銑刀像鑽頭似的直接向下紮入零件,導致銑刀容屑空間不夠,排屑不順暢,造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。
 
850立式加工中心生産廠家
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合理选择刀具几何参数, 改善刀具结构,减少铣刀齿数,加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。对于精度要求高的铝材,有时需要进行二次半精加工,然后再进行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷却,消除粗加工产生的内应力,减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量,一般为1~2mm。精加工时,零件精加工表面要保持均匀的加工余量,一般以0.2~0.5mm为宜,使刀具在加工过程中处于平稳的状态,可以大大减少切削变形,获得良好的表面加工质量,保证产品的精度。
 
VMC850數控加工中心車間現貨
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VMC850數控加工中心加工鋁材防止變形主要從鋁材的加工工藝和操作方式兩方面來控制,鋁材加工要選用耐磨性好的刀具材料,刀具磨損標准不應該大于0.2mm,否則容易産生積屑瘤。切削時,鋁材的溫度不要超過100℃,以防止變形。另外對于加工操作人員也要求有較熟悉的加工經驗和操作方法技巧。才能得到較高質量、高精度的鋁材件。

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